Reparación de Instrumentos
Taller especializado en reparación de instrumentos musicales de viento madera, con servicio de recogida y entrega, trabajando con materiales de primera calidad, así como realización de clinics gratuitos para las asociaciones municipales, en adquirir conocimientos en el mantenimiento básico del instrumento.
Taller ubicado en Valencia para dar un servicio de calidad para todos los músicos de instrumentos musicales de viento madera. Para cualquier consulta: martinmarvent@hotmail.com
Adjunto le enviamos información de nuestros cursos de verano presenciales en nuestro centro ubicado en Aranjuez por si es de su interés.
Cursos intensivos de verano
Presenciales · Plazas limitadas
• Curso de mantenimiento avanzado del clarinete. Del 24 al 28 de junio de 2024
• Curso de mantenimiento avanzado de la flauta. Del 8 al 12 de julio de 2024
• Curso de mantenimiento avanzado del saxofón. Del 15 al 19 de julio de 2024
Recordar que la plata es un metal blanco, de 1000 milésimas de finura, del color blanco pasa al amarillo, negro o gris según se proceda a trabajar con ella y con elementos químicos.
Funde fácilmente al soplete, pero cuidado que podemos deformar la plata si existe excesivo calor ok.
Es soluble al ácido nítrico y en sulfúrico concentrado, está disolución debéis saber que en caliente disuelve la plata y el níquel, de ahí que cuando vamos a realizar la retirada de un instrumento dañado en su superficie de plata o níquel podemos retirar y dejar el instrumento en su composición natural de esta manera, pero mi consejo es que siempre lo realice un técnico con las debidas medidas de seguridad laboral.
Debido a su excesiva blandura, la plata de trabaja en aleaciones diversas para ganar dureza, formando aleaciones con los metales de bajo punto de fusión obviamente claro ok, estos metales son: estaño, zinc, plomo, cobre etcétera.
Si hablamos del cobre se le considera el elemento más idóneo para mejorar las propiedades de la plata, por lo tanto, las ligas, que debemos saber que son aquellos metales que se alean es decir se funden con el metal noble, plata oro, etcétera, para rebajar su ley, hacerlo más resistente, bajar su precio e incluso para que esté cambie de color.
Seguimos con este artículo tan fascinante para mí, y del que tuve un contacto muy importante durante varios años; la plata tiene un gran inconveniente en las aleaciones y es su oxidación, porque su tendencia es a absorber el oxígeno inmediatamente, para evitarlo, antes de vaciar la aleación, es decir antes de sacar la fundición o mezcla realizada en el crisol y tirar el líquido en la lingotera, debemos rebajar de disminuir su contenido de oxígeno rebajando la temperatura al mínimo indispensable.
Para evitar la porosidad, es aconsejable por mi experiencia laboral, vaciar las aleaciones de plata a través de llamas de sopletes con llama de gas reductor. Para vuestra información las aleaciones o distintas aleaciones de plata realizamos este análisis:
Aleaciones de plata: 800 gramos de plata, más 200 gramos de cobre, tenemos una densidad de 10’13, aquí vemos que puede cambiar el color y por supuesto la dureza, así como el valor de la pieza ok. Si por el contrario ponemos 925 gramos de plata y 75 gramos de cobre tenemos una densidad de 10’35, un poco más resistente y con un color más blanco en su liga realizada.
Manuel Martín Ventura
Si habláramos de metalurgia, cuando se funde el metal ocurre que hay un desmoronamiento de la estructura interna de metales, se denomina rotura de estructura Interna, rompiéndose las distintas uniones entre cristales, lo que origina que el metal pierda su forma original.
Esto ocurre al igual en el proceso del recocido , al realizar el soldado, los cristales que debemos saber que se llaman granos ok, se separan formando dislocaciones o espacios dentro de la estructura interna de los metales.
Al aplicar la soldadura está penetrará en el interior del metal proporcionando una unión muy resistente, siempre que se realice con el material que corresponda en su caso, lo que vamos a explicar a continuación.
En este proceso de soldadura intervienen dos elementos ambos importantísimos, los elementos de soldadura, como el estaño, el flux, el decapante, el bórax , las varillas o pallones de soldadura y el calor a través del soplete de precisión calórica.
El primer elemento es una aleación de un mismo metal que es el que se pretende unir, pero que posee un punto de fusión más bajo. Con el calor del fuego que realizamos con el soldador se consigue fundir la soldadura antes que el metal que queremos soldar. La soldadura, una vez que se ha fundido realizando y recordar está expresión, » Mediante el juego o movimiento del soplete», es decir voltear la llama para poder realizar una capacidad calórica correspondiente según el caso. Si realizamos este trabajo con minuciosidad y con ese juego de muñeca con el soplete, la soldadura fluirá por las superficies metálicas como si se tratará de agua atraída por capilaridad se tratara, es un ejemplo para que podáis entender lo que procede, de este modo vamos a conseguir llenar el espacio entre metales consiguiendo unir las partes en una sola pieza.
Manuel Martín Ventura
Esta técnica realiza o rehace de nuevo una estructura cristalina del metal, con lo que conseguimos restablecer su estructura inicial, especialmente de dureza o de homogeneidad.
Se debe realizar con precisión una temperatura térmica en cada caso, teniendo especial cuidado que la estructura metálica no sea demasiado gruesa, muy importante por la importancia que supondría una fuente calórica de baja intensidad, con respecto a una plancha metálica que precisará una elevación de temperatura para poder realizar el proceso previo del recocido.
Cuando se realiza el recocido en las piezas de los instrumentos musicales, existe un intercambio de oxígeno con el metal al elevar la temperatura de este, esto trae como consecuencia la oxidación de la superficie que quedará cubierta de una patina oscura en el metal.
Si eliminamos el óxido ocasionado, lo haremos con productos químicos o mediante frotación, aunque con ello debemos saber que reducimos un poco la masa metálica, por tal motivo es importante trabajar muy bien este aspecto laboral del recocido, ya que la reducción de los metales tiene que ser muy pequeña dados los grosores ya establecidos por las empresas, y sobre todo por la seguridad que necesitamos como protección y rigidez que el metal necesita para obtener una respuesta acústica.
Después del recocido realizado, aparece el enfrentamiento metálico, si este se realiza de manera brusca cuando entra en contacto con una superficie fría como puede ser agua, la recristalización se detendrá, lo que conlleva a una destructuración de dureza e idoneidad mecánica, con las consiguientes diferencias que solo podremos solucionar si realizamos el llamado revenido del metal.
Todo esto se puede definir, que el resultado será que el metal no habrá reconstruido su estructura cristalina Interna al mismo tamaño, creando lo que se denomina tensiones entre las distintas zonas metálicas en el instrumento correspondiente.
Lo recomendable es realizar un enfrentamiento igualitario por toda el área metálica, recomendando para esto que el enfrentamiento sea al aire, para conseguir que la estructura metálica sea la óptima para un desarrollo laboral seguro.
Este tipo de artículos son de vital importancia para el buen hacer de un técnico, y porque es información de vital importancia para un buen desarrollo laboral, cuando nos dedicamos al maravilloso mundo de la reparación y restauración de instrumentos musicales.
Artículo realizado por los técnicos: Manuel Martín Ventura y Nieves Del Río
Este artículo es muy importante e interesante, ya que con el vamos aprender de una manera segura, el proceso laboral que se requiere para saber porque se oxida la plata de los instrumentos musicales, así como podemos realizar una oxidación para crear tonalidades que ofrezcan diversificación de contrastes en los metales de plata o bañados en plata de los instrumentos musicales.
La plata se oxida de manera natural, obteniendo un tono gris próximo al negro, cuando entra en contacto con el oxígeno, aire y la humedad ambiental, también por supuesto cuando está cercana a materiales polímeros de composición que contengan azufre.
También se oxida o se ennegrece cuando hemos aplicado fuego con nuestro soplete u otro útil de fuente calórica, y tras aplicar ese calor se enfría las piezas y ahí se produce también la oxidación.
Ahora bien, lo que vamos a explicar es como oxidar artesanalmente la plata con productos ya prepagos químicamente, pero como artesanos de la reparación de instrumentos musicales vamos a crear un preparado oxidante especialmente indicado para cualquier técnico que lo precise.
El producto se realiza a partir del sulfuro potásico, este se obtiene mediante la disolución de 8 gramos de amoníaco, 30 gramos de sulfuro, todo esto en un litro de agua destilada o de lluvia, debiendo calentar el agua, debiendo saber que se debe verter los productos siempre en el agua, y no al revés ok, es importante ante la reacción adversa que pudiera provocar el cambio del orden de seguridad laboral.
Cuando ya esté el producto líquido ya preparado, se deberá aplicar con las superficies metálicas bien limpias y desengrasadas, de no ser así no se consigue el efecto deseado, decapando el metal, aplicación del sulfuro con una temperatura templada, es así como obtendremos el negro de la pieza que deseamos.
Con un pincel de cerdas de dureza media será la mejor manera de pincelar la zona a ennegrecer, este será sintético, ya que un pincel de fibras naturales se deteriora rápidamente y no se obtiene el resultado deseado. Si calentamos la pieza metálica y aplicamos este producto realizado la oxidación y oscurecimiento de la plata será más rápida.
Debemos lavar la pieza inmediatamente con abundante agua, secar bien esta pieza oxidada, y posteriormente si deseamos que este tono oscuro permanezca deberemos aplicar barniz especial para metales, en particular los que se realizan con pulverizador y dejar secar.
Con este método conseguiremos obtener una gran variedad tonal de piezas plateadas, tan demandadas por los instrumentistas que cada día nos ponen a prueba en la diversificación de colores y combinaciones de los metales. Muy importante saber que este método utilizado no perjudica la sonoridad del instrumento, así como tampoco debilita la estructura atómica del metal.
Winds Technology junto a la Confederación Española de Sociedades Musicales a través de su Centro de Formación, lanzamos esta primera edición Internacional que supone un ilusionante proyecto que pretende responder a una necesidad latente en el mercado musical con acciones formativas de este tipo.
Información y matrícula en:
Deberemos saber que cuando doblamos una llave fabricada en latón, u otro metal de idénticas características metálicas, el metal tiende a recuperar un poco la posición que tenia, así pues podemos inclinar o doblar algo mas el metal con la herramienta correspondiente, para que al recuperarse el metal obtengamos una buena estabilidad metálica.
Para ver el resultado deberíamos esperar un poco antes de proceder a realizar posteriores trabajos técnicos y así, apreciar el efecto de recuperación del metal que he comentado.
Existe en el trabajo de la reparación del saxofón, la posibilidad de aplicar el trabajo de inclinación de llaves como primer paso de ajuste, antes de proceder a la colocación de las zapatillas, con ello conseguiremos que al colocar una zapatilla, esta este con la inclinación y la altura que necesita para optimizar su respuesta sonora.
Este trabajo es bastante delicado y requiere de cierta experiencia profesional, pero es de vital importancia conocer estos detalles mecánicos, para realizar en un momento dado, una reparación de emergencia.
Llegados a este punto donde ya conocemos un poco como responde el metal ante la manipulación que realizamos sobre el, es bueno profundizar un poco mas y ofrecer algún que otro detalle que debemos conocer sobre el metal del saxofón.
Si nuestro saxofón esta fabricado en plata, en este caso estamos hablando de instrumentos de gama alta o profesional debemos proceder en sus reparaciones de manera que la alteración que realicemos en su reparación sea mínima, la plata que se utiliza esta maleada con cobre para darle dureza y rigidez ya que la plata por si sola, si no la aleamos es muy dúctil y doblaría rápidamente, por este motivo deberemos realizar tanto soldaduras, como colocación de nuevas piezas con la mayor precisión que sepamos.
Al calentar la plata alteramos su estructura y composición atómica, debiendo utilizar con precisión los sopletes con la temperatura idónea esta será siempre muy inferior a 900 grados que es la temperatura en la que empieza a fundir la plata.
Aunque sea exagerado en esta apreciación, es recomendable saberlo para conocer que al realizar una soldadura de plata, el metal preparado que unirá ambas piezas posee un punto de fusión mas bajo y las piezas quedaran unidas y con una coloración en la soldadura que parecerá una misma pieza.
Es recomendable siempre conocer todos los procesos mecánicos antes de actuar de manera inconsciente, es un consejo que os doy para que si os aventuráis en este oficio y en sus procesos tengáis mucho cuidado y podáis respetar la creación de esta magnifico instrumento.
